預(yù)分解窯操作手段主要是通過(guò)風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達(dá)到預(yù)期效果。

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí)，風(fēng)量相同，風(fēng)壓提高一倍，而并聯(lián)風(fēng)量提高一倍，風(fēng)壓相同。

形成優(yōu)異火焰是衡量一次風(fēng)量正確的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說(shuō)法最合理的是（）

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

若窯內(nèi)結(jié)圈，則窯尾負(fù)壓降低。

精細(xì)化操作就是“坐著就證明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)好”的最好說(shuō)法。

立磨內(nèi)氣體溫度過(guò)高，除了對(duì)操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。