為防止氯化銨結(jié)晶，反應(yīng)注水點應(yīng)在高壓空冷器入口。（）

反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

反應(yīng)系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）

如液位儀表指示偏差較大時，需對其零點進行調(diào)校。（）

為了避免產(chǎn)生較高的溫差應(yīng)力，應(yīng)嚴格控制反應(yīng)器的升溫速度。（）

為減少空冷系統(tǒng)的積垢，對反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴格要求。（）

裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

催化劑預(yù)硫化結(jié)束前，循環(huán)氫中的硫化氫濃度應(yīng)小于20000ppm。（）

裝置開工時短循環(huán)建立之前，應(yīng)先建立長循環(huán)。（）