劣化傾向管理實施步驟分為（）

TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

對于在修復件驗收或使用過程中已確認為質(zhì)量異議的情況，點檢應在（）個工作日內(nèi)必須申報。

對于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的設備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。

在項目類別分類中，定期修理項目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母（）來表示。

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

TPM的內(nèi)涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。