A.當(dāng)夾套換熱面積能滿足傳熱要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用夾套
B.當(dāng)內(nèi)盤管換熱面積能滿足傳熱要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)盤管
C.常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管
D.換熱元件可維持反應(yīng)的最佳溫度
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A.相鄰管程流體間溫度差不宜過(guò)大（不超過(guò)20℃），以避免產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力
B.管程數(shù)目越多越好，有利于提高傳熱效率
C.管程數(shù)目一般為奇數(shù)程，便于制造、操作和維修
D.盡可能使各程換熱管數(shù)目大致相等，以減小流體阻力
A.軸向應(yīng)力σz為常量，沿壁厚均勻分布
B.周向應(yīng)力σθ及軸向應(yīng)力σz均為拉應(yīng)力，徑向應(yīng)力σr為壓應(yīng)力
C.周向應(yīng)力σθ及徑向應(yīng)力σr沿壁厚的不均勻程度與徑比K的大小有關(guān)
D.周向應(yīng)力σθ、軸向應(yīng)力σz和徑向應(yīng)力σr均為拉應(yīng)力
A.長(zhǎng)圓筒的計(jì)算長(zhǎng)度小于臨界長(zhǎng)度
B.短圓筒的失穩(wěn)波數(shù)大于2
C.短圓筒的計(jì)算長(zhǎng)度大于臨界長(zhǎng)度
D.長(zhǎng)圓筒的失穩(wěn)波數(shù)等于2
A.中度危害
B.極度危害
C.高度危害
D.輕度危害
A.攪拌作用
B.粉碎作用
C.剪切作用
D.循環(huán)作用
最新試題
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
鋼材的力學(xué)性能中，常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
攪拌容器內(nèi)對(duì)稱布置的多組豎式傳熱蛇管可起到抑制“打漩”的作用。
計(jì)算塔設(shè)備的風(fēng)載荷時(shí)，可視為兩部分：①平均風(fēng)力是風(fēng)載荷的靜力部分，其值等于風(fēng)壓和塔設(shè)備迎風(fēng)面積的乘積。②而脈動(dòng)風(fēng)力是非周期性的隨機(jī)作用力，是風(fēng)載荷的動(dòng)力部分，會(huì)引起塔設(shè)備的振動(dòng)。計(jì)算時(shí)，通常將其折算成靜載荷，即在靜力的基礎(chǔ)上考慮與動(dòng)力有關(guān)的折算系數(shù)，稱風(fēng)振系數(shù)。
對(duì)于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計(jì)。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對(duì)接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。