低溫鋼焊接時，如果預(yù)熱溫度過高，會因?yàn)楹缚p晶粒粗大而引起該鋼材的（）積聚下降。

定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。

（）是一種自動埋弧焊常用引弧方法。

（）不是帶狀埋弧堆焊焊縫的優(yōu)點(diǎn)。

鋁及鋁合金采用鋁基硬釬料釬焊時，接頭間隙應(yīng)為0.1～0.3mm。

超聲波檢測是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷的一種準(zhǔn)確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。

埋弧焊時，焊接電流主要影響焊縫的熔寬，而電弧電壓主要影響焊縫的有效厚度。

氧-乙炔氣割大厚度鋼板時，應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時間。（）

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）