A.充分利用封頭的加強(qiáng)效應(yīng)
B.合理安排載荷分布,不使殼體中因荷重引起的彎曲應(yīng)力過(guò)大
C.鞍座中心線到封頭切線的距離A≤0.2L,且盡量使A≤0.5Ro
D.采用多鞍座結(jié)構(gòu),減小筒體和支座的應(yīng)力
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A.半錐角等于45度
B.半錐角小于60度
C.半錐角大于60度
D.半錐角小于等于60度
A.殼體厚度不大于40mm
B.補(bǔ)強(qiáng)圈厚度不大于1.5倍殼體厚度
C.殼體材料抗拉強(qiáng)度步大于540MPa
D.設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa
A.壓緊面的形狀
B.介質(zhì)特性
C.壓力
D.溫度
A.臨界壓力
B.臨界應(yīng)力
C.臨界長(zhǎng)度
D.臨界應(yīng)變
A.外徑與內(nèi)徑之比大于等于1.2
B.外徑與內(nèi)徑之比小于等于1.5
C.外徑與內(nèi)徑之比小于等于1.2
D.外徑與內(nèi)徑之比大于等于1.5
最新試題
高壓密封的基本特點(diǎn)有三:(1)采用金屬密封元件;(2)窄面或線接觸密封;(3)自緊或半自緊密封。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小,氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過(guò)液層,下層塔盤(pán)逐漸繼續(xù)蒸氣,使之壓力升高,當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后,氣體才能通過(guò)齒縫鼓泡溢出,但又造成氣壓下降,停止鼓泡,待氣壓再次升高到一定數(shù)值后,才能重新鼓泡通過(guò)齒縫。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大,降液管容積太小,部分液體不能通過(guò)降液管流下,而阻截在塔板上,使塔板上泡沫層高度超過(guò)塔板間距。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合。
熱應(yīng)力于零外載平衡,是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料,可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
攪拌器在選型時(shí),一般從三個(gè)方面考慮,分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中,為減小軸端撓度,可加裝穩(wěn)定器,穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
計(jì)算塔設(shè)備的風(fēng)載荷時(shí),可視為兩部分:①平均風(fēng)力是風(fēng)載荷的靜力部分,其值等于風(fēng)壓和塔設(shè)備迎風(fēng)面積的乘積。②而脈動(dòng)風(fēng)力是非周期性的隨機(jī)作用力,是風(fēng)載荷的動(dòng)力部分,會(huì)引起塔設(shè)備的振動(dòng)。計(jì)算時(shí),通常將其折算成靜載荷,即在靜力的基礎(chǔ)上考慮與動(dòng)力有關(guān)的折算系數(shù),稱風(fēng)振系數(shù)。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。