單項(xiàng)選擇題

2007年11月9日12時(shí)20分,某煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)3#機(jī)組丁班進(jìn)行3#機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè),澆鑄第四爐時(shí)中間罐水口發(fā)生絮流現(xiàn)象,機(jī)組人員進(jìn)行中間罐水口更換工作,第五爐上機(jī)后,將第四爐關(guān)死轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)澆第五爐鋼,開(kāi)流一分鐘后,看到中間罐水口澆鑄正常時(shí),機(jī)長(zhǎng)廉某與Ⅰ流澆鋼工田某配合處理Ⅰ流懸掛,田某將擺槽打到鋼流上引導(dǎo)鋼流流向,廉某用小氧**處理懸掛(時(shí)間在5秒鐘左右)。14時(shí)20分左右處理完后,田某將擺槽打走,使鋼流正常向結(jié)晶器內(nèi)澆鑄,大約4、5秒鐘后Ⅰ流結(jié)晶器少量濺出的鋼水和氣浪將田某的面部燒傷,送中心醫(yī)院救治,經(jīng)醫(yī)院診斷為三級(jí)燒傷。造成該起事故的直接原因是()

A.潮濕異物遇高溫鋼水產(chǎn)生蒸汽在結(jié)晶器內(nèi)急劇膨脹,導(dǎo)致氣浪攜帶少量鋼水噴出,燒傷面部
B.煉鋼廠在連鑄高節(jié)奏作業(yè)情況下,相應(yīng)的技術(shù)和安全規(guī)程沒(méi)有進(jìn)行有針對(duì)性的補(bǔ)充完善
C.煉鋼廠對(duì)員工在自我防護(hù)上的安全教育上還存在薄弱環(huán)節(jié)

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單項(xiàng)選擇題

某企業(yè)熔煉車(chē)間安全員發(fā)現(xiàn)電動(dòng)平板車(chē)裝貨物時(shí)無(wú)安全護(hù)欄,且啟動(dòng)和制動(dòng)操作開(kāi)關(guān)設(shè)置在平板車(chē)的側(cè)面,每次啟動(dòng)、制動(dòng),操作人員都要彎腰跟著電動(dòng)平板車(chē)操作,可能會(huì)被車(chē)上的滾落物料傷害,于是就向車(chē)間主任匯報(bào),主任說(shuō):“設(shè)備科的李主管已向廠長(zhǎng)匯報(bào)過(guò),廠長(zhǎng)說(shuō)‘最近財(cái)務(wù)說(shuō)沒(méi)錢(qián),所以過(guò)幾天等貨款一回來(lái)就整改’”。此事過(guò)了兩周后,該鋁加工企業(yè)熔煉車(chē)間發(fā)送組工作人員王某在另一名員工司某(兩人勻無(wú)起重作業(yè)證)的協(xié)助下,操作天車(chē)向電動(dòng)平板車(chē)(負(fù)荷為10噸)吊裝8筐圓鑄錠,裝載鋁錠約14.85噸,其中料筐超出了板車(chē)邊檐10cm,鋁錠凸出料筐200cm。司某檢查了平板車(chē)上的圓鑄錠,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)安全隱患,于是就讓王某就啟動(dòng)平板車(chē),將鑄錠發(fā)送至材料庫(kù)。平板車(chē)啟動(dòng)后,因料筐及圓鑄錠放置不穩(wěn),王某所處位置附近的圓鑄錠及料筐從車(chē)上翻滾下來(lái),將正處在平板車(chē)啟動(dòng)按鈕處的王某砸倒在地致死。此事故中()應(yīng)對(duì)電動(dòng)平板車(chē)未改造引發(fā)事故承擔(dān)主要責(zé)任。

A.廠長(zhǎng)
B.設(shè)備李主管
C.車(chē)間主任

單項(xiàng)選擇題

A銅業(yè)公司是某大型企業(yè)的控股子公司,2009年,A銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項(xiàng)目,項(xiàng)目于2009年1月開(kāi)始建設(shè),9月10日投產(chǎn)運(yùn)行。項(xiàng)目主要工藝設(shè)備有艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等。艾薩熔煉爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,經(jīng)熱交換后產(chǎn)生蒸汽,熱交換后的煙氣經(jīng)除塵凈化系統(tǒng)處理后排放。余熱鍋爐設(shè)計(jì)額定蒸汽壓力2.5MPA、額定蒸發(fā)量35t/h、額定蒸汽溫度350℃。2009年11月24日20時(shí),當(dāng)班調(diào)度甲聽(tīng)到一聲巨響,隨即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐房有大量蒸汽噴出。甲按照應(yīng)急救援預(yù)案要求,立即拉響警報(bào),通知緊急停爐和現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,報(bào)告公司總經(jīng)理乙。乙接報(bào)后,立即向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告,同時(shí)趕往現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。21時(shí),經(jīng)人員清點(diǎn),仍有5名職工下落不明,乙派2名工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查看情況,因現(xiàn)場(chǎng)蒸汽太大,2名工人被燙傷。于是緊急外調(diào)防護(hù)服,救援人員穿上防護(hù)服進(jìn)入余熱鍋爐房,發(fā)現(xiàn)有4名職工死亡、1人重傷。事后查明,事故發(fā)生時(shí)余熱鍋爐的運(yùn)行壓力2.3MPA、蒸汽溫度310℃,從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏波紋金屬軟管爆裂,大量高溫飽和蒸汽噴出,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡。此次事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為420萬(wàn)元。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》,該起事故屬于()

A.一般事故
B.較大事故
C.重大事故

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