在毛坯生產(chǎn)過程中，鑄造、鍛壓、焊接等工藝往往會使工件各表面的（）產(chǎn)生一定的偏差。

在臨界狀態(tài)下，物體所受的全反力與法線方向的夾角稱為（）。

所有金屬及其合金都是固態(tài)物質(zhì)，只有在它們被加熱熔化后才會變成液態(tài)。

大型鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件在劃線時應(yīng)考慮借料。

在鑄鐵上進(jìn)行精孔加工時可選用YT硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀。

裝配的次序應(yīng)有利于保證加工質(zhì)量、使用壽命等因素順利實現(xiàn)。

對于大型工件劃線，安置基面的選擇很重要，若選擇不當(dāng)，則劃線（），而且不安全。

塞規(guī)的過端是比工件的最小極限尺寸還小。

用計算機(jī)輔助設(shè)計的方法設(shè)計凸輪輪廓（）。

組合夾具組裝人員在確定出工件的定位面和夾緊部分后，就可以選擇出所需要的（）等。