自動化制造系統(tǒng)的實時動態(tài)調(diào)度是個非常簡單的任務。

對于復雜的、高柔性的自動化制造系統(tǒng)，生產(chǎn)作業(yè)計劃與調(diào)度技術(shù)是自動化制造系統(tǒng)能否取得預期經(jīng)濟效益的關(guān)鍵技術(shù)之一。

在研制自動化制造系統(tǒng)過程中不需要對系統(tǒng)可靠性進行設計分析。

產(chǎn)品的可靠性首先是由設計過程決定的，可靠性分配是可靠性設計的重要內(nèi)容，對保證產(chǎn)品或系統(tǒng)的可靠性具有重要意義。

刀具儲運及管理系統(tǒng)是自動化制造系統(tǒng)的一個重要組成部分。刀具管理系統(tǒng)的功能可分為：（）

根據(jù)自動化制造系統(tǒng)的規(guī)模，企業(yè)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)水平及發(fā)展目標，綜合分析確定（）方案。

人在制造系統(tǒng)的監(jiān)控過程中，腦力疲勞、低負荷或者超負荷都是影響腦力疲勞的幾大因素。

對于處于惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品，應分配較低的可靠性指標，因為惡劣的環(huán)境會增加產(chǎn)品的故障率。

對于重要度高的產(chǎn)品，應分配較高的可靠性指標，因為重要度高的產(chǎn)品的故障會影響人身安全或功能的完成。

剛性自動線的控制系統(tǒng)一般采用傳統(tǒng)的電氣控制方式（繼電器—接觸器），目前傾向于采用（）。