A.灌漿料使用時應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品外觀，無過期情況和異常現(xiàn)象后方可開袋使用
B.漿料拌合時嚴格控制加水量，必須執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)廠家規(guī)定的加水率
C.灌漿料宜在加水后60min內(nèi)用完，以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時灌漿料可流動的操作時間不足
D.灌漿料與水的拌合應(yīng)充分、均勻，通常是在攪拌容器內(nèi)先后依次加入水及灌漿料并使用產(chǎn)品要求的攪拌設(shè)備
E.散落的灌漿料拌合物成分已經(jīng)改變，不得二次使用
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A.流動度低于要求值的灌漿料，可加少量水后用于灌漿連接施工
B.在灌漿施工前，應(yīng)首先進行流動度的檢測，在流動度值滿足要求后方可施工
C.施工中應(yīng)注意灌漿時間需短于灌漿料具有規(guī)定流動度值的時間（可操作時間）
D.每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，確認合格后，方可用于灌漿
E.灌漿料流動度是保證灌漿連接施工的關(guān)鍵性能指標，受施工環(huán)境的溫、濕度影響
A.伸長率
B.強度級別
C.直徑
D.產(chǎn)品更新變型代號
E.類別
A.名稱代號
B.分類代號
C.主參數(shù)代號
D.產(chǎn)品更新變型代號
E.套筒內(nèi)徑尺寸
A.直接滾扎直螺紋灌漿套筒
B.剝肋滾扎直螺紋灌漿套筒
C.鑄造灌漿套筒
D.機械加工灌漿套筒
E.鐓粗直螺紋灌漿套筒
A.全灌漿套筒
B.鑄造灌漿套筒
C.機械加工灌漿套筒
D.半灌漿套筒
E.直螺紋灌漿套筒
最新試題
PC構(gòu)件的堆場應(yīng)設(shè)置在起重設(shè)備工作范圍內(nèi)，不得有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。
疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上雜物、根據(jù)鋼筋間距準確彈線綁扎，上部受力鋼筋帶彎鉤時，彎鉤向上擺放，應(yīng)保證鋼筋搭接長度和間距符合設(shè)計要求。
灌漿料攪拌均勻后，靜置約3-4min，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用，正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20-30min內(nèi)灌完。
以下屬于在預(yù)制構(gòu)件安裝前的準備工作是（）
疊合梁的箍筋可采用整體封閉箍筋，也可采用組合式封閉箍筋。
構(gòu)件運輸車行駛道路一般采用混凝土硬化處理或根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋪設(shè)鋼板或路基箱，道路兩側(cè)應(yīng)有排水構(gòu)造設(shè)施。
當鋼筋處于正常工作時，所受拉力較小，鋼筋套筒主要依靠灌漿料與套筒內(nèi)壁鋼筋的摩擦力來傳遞鋼筋的應(yīng)力。
預(yù)制疊合樓板吊裝順序依次鋪開，不宜間隔吊裝，在混凝土澆筑前，應(yīng)校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋，外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時，預(yù)留筋不得彎折。
灌漿接頭一般要進行抗拉強度檢驗，如果在構(gòu)件廠檢驗灌漿套筒抗拉強度時，采用的灌漿料與現(xiàn)場所用一樣，試件制作也是模擬施工條件，那么該項試驗就不需要再做，否則就要重做。
預(yù)制柱吊裝采用慢起、快升、緩放的操作方式，塔式起重機緩緩持力，將預(yù)制柱吊離存放架，然后快速運至預(yù)制柱安裝施工層。