A.鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)
B.大容量中包
C.結(jié)晶器在線調(diào)寬技術(shù)
D.防止水口堵塞技術(shù)
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A.大方坯寬度與厚度比大于等于1.30
B.鑄機(jī)弧形半徑應(yīng)大一些,減少內(nèi)弧夾雜物集聚和消除內(nèi)裂紋
C.采用低過熱度澆注,輕壓下技術(shù),多點(diǎn)嬌直,電磁攪拌,改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量
D.二次冷卻采用弱冷卻
A.撥開表面的渣子,鋼液顏色發(fā)紅
B.撥開表面的渣子,鋼液白亮且發(fā)藍(lán)
C.倒入樣模或樣片時(shí),結(jié)模時(shí)間短
D.倒入樣?;驑悠瑫r(shí),結(jié)模時(shí)間長
A.結(jié)晶器四個(gè)面不對(duì)稱
B.二次冷卻四個(gè)面冷卻水分布不均勻
C.結(jié)晶器變型太嚴(yán)重
D.結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度過大
A.鋼水運(yùn)動(dòng)可清洗凝固殼表層區(qū)域的氣泡和夾雜物,改善鑄坯表面質(zhì)量
B.鋼水運(yùn)動(dòng)有利于溫度的降低,這樣可適當(dāng)提高鋼水過熱度,有利于去除夾雜物,提高鑄坯清潔度
C.鋼水運(yùn)動(dòng)可打碎樹枝晶,提高晶率
D.結(jié)晶器鋼-渣界面經(jīng)常更新,有利于液渣吸附夾雜
A.實(shí)現(xiàn)低堿度操作
B.實(shí)現(xiàn)高堿度操作
C.強(qiáng)化對(duì)爐渣和鋼水的脫氧
D.較高的精煉溫度和良好的攪拌
最新試題
在準(zhǔn)備更換盛鋼桶時(shí),可通過()估算盛鋼桶鋼液的數(shù)量。
澆注過程中塞棒控制不住注流,原因可能是()
影響連鑄坯熱送熱裝效果的原因歸納起來有以下幾個(gè)主要方面()
對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的氣泡缺陷,應(yīng)檢查()
下列精煉方法中,()是利用壓差造成鋼液運(yùn)動(dòng)。
結(jié)晶器冷卻水實(shí)際流量過低,其原因是()
一般常用的中間罐斷形狀有()
選擇保護(hù)渣粘度的原則是使()都處于最小范圍。
浸入式水口流股的最大沖擊深度與()等因素有關(guān)。
切割采用升降輥道的缺點(diǎn)是()