6σ管理的過(guò)程改進(jìn)模式（DMAIC）包括幾個(gè)階段？（）

任何一個(gè)過(guò)程，無(wú)論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。

產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定的條件無(wú)關(guān)。

工序處于受控狀態(tài)，就是指其質(zhì)量特征值統(tǒng)計(jì)分布的μ和σ都符合質(zhì)量規(guī)格的要求，且不隨時(shí)間變化。

按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?，檢驗(yàn)類型可分為（）。

影響工序能力指數(shù)的因素有三個(gè)，其中不包括（）。

可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，借助建模和仿真，及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造過(guò)程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

有時(shí)在原理圖中是串聯(lián)的，而在邏輯圖中卻是并聯(lián)的。

基于以往成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，用智能方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法是（）。

在偶發(fā)故障期，設(shè)備故障發(fā)生率（）。