A.焊接電壓 B.焊接時間 C.焊接壓力 D.卷邊高度
A.清潔油路接頭,正確連接焊機各部件 B.測量電源電壓,確認電壓符合焊機要求 C.檢查并清潔加熱板,當涂層損壞時,加熱板應(yīng)當更換;加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理 D.按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù),焊接前加熱板應(yīng)當在焊接溫度下適當預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻
A.導(dǎo)體接地 B.增加空氣濕度 C.靜電中和 D.降低電阻率
A.焊接機具正常的工作溫度范圍為-10℃~+40℃ B.如果環(huán)境超出焊機正常工作溫度范圍,則不允許進行焊接工作 C.電熔焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置,該裝置通過接口將存儲的數(shù)據(jù)下載到電子設(shè)備上(計算機或者打印機),存儲容量至少為250個焊口的參數(shù) D.電熔焊機應(yīng)有工作參數(shù)自動輸入及環(huán)境溫度自動補償功能,自動輸入的方式可以是條形碼、識別電阻、磁卡或者微控芯片
A.200~220 B.215~235 C.180~210 D.230~260
A.是檢驗對接焊焊口的基本試驗,很容易得到焊接質(zhì)量的基本評價 B.直接從需要進行測試試驗的管材焊口處取樣 C.取樣的數(shù)量與管材規(guī)格無關(guān) D.試樣形狀需要進行機械加工,但是壁厚無須進行加工
A.熔合面缺陷 B.氣泡與孔洞 C.金屬絲錯位 D.假焊
A.外觀檢查 B.撕裂剝離試驗 C.耐壓試驗 D.擠壓剝離試驗
A.電熔管件剖面檢驗 B.拉伸剝離試驗 C.擠壓剝離試驗 D.耐壓(靜液壓強度)試驗
A.由進口電子溫控器控制的加熱板 B.銑刀 C.電氣控制箱(含液壓泵站) D.機架及夾具