A.端板連接宜采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接。
B.端板的厚度不宜小于20mm,且不宜小于連接螺栓的直徑。
C.連接螺栓至板邊緣的距離在滿(mǎn)足螺栓施擰條件下應(yīng)采用最小間距緊湊布置。
D.端板螺栓豎向最大間距不應(yīng)大于400mm。
E.螺栓布置與間距尚應(yīng)滿(mǎn)足e1≤1.5e2。
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A.Q235
B.Q355
C.Q390
D.Q420
E.Q460
A.拉力作用
B.壓力作用
C.杠桿力作用
D.撬力作用
E.彎矩作用
A.6.8S
B.8.8S
C.9.8S
D.10.9S
E.12.9S
A.6.8S
B.8.8S
C.9.8S
D.10.9S
E.12.9S
A.上屈服強(qiáng)度RHL
B.下屈服強(qiáng)度ReL
C.規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力(PP0.2)
D.規(guī)定非比例延伸0.0048d的應(yīng)力(PPf)
E.抗拉強(qiáng)度Rm
A.外螺紋的基本小徑
B.外螺紋的基本中徑
C.外螺紋的小徑
D.外螺紋的中徑
E.外螺紋的外徑
A.高強(qiáng)螺栓成品的上屈服強(qiáng)度RHL
B.高強(qiáng)螺栓成品的下屈服強(qiáng)度ReL
C.高強(qiáng)螺栓成品的抗拉強(qiáng)度Rm
D.螺栓頭與無(wú)螺紋桿部交接處的牢固性
E.螺栓頭與螺紋部分交接處的牢固性
A.公稱(chēng)屈服強(qiáng)度(上屈服強(qiáng)度RHL,公稱(chēng))
B.公稱(chēng)屈服強(qiáng)度(下屈服強(qiáng)度ReL,公稱(chēng))
C.規(guī)定非比例延伸0.2%的公稱(chēng)應(yīng)力(PP0.2,公稱(chēng))
D.規(guī)定非比例延伸0.0048d的公稱(chēng)應(yīng)力(PPf,公稱(chēng))
E.規(guī)定非比例延伸0.0054d的公稱(chēng)應(yīng)力(PPf,公稱(chēng))
A.試樣的制備應(yīng)按GB/T 4340.1或GB/T 231.1要求進(jìn)行
B.試件橫截面應(yīng)通過(guò)機(jī)械切割獲取,通常垂直于焊接接頭
C.試樣表面的制備過(guò)程應(yīng)正確進(jìn)行以保證硬度測(cè)量沒(méi)有受到冶金因素的影響
D.被檢測(cè)表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)拋光,保證試驗(yàn)表面光潔度,從而提高檢測(cè)精確度
E.被檢測(cè)表面制備完成后最好進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g,以便準(zhǔn)確確定焊接接頭不同區(qū)域的硬度測(cè)量
A.夏比V型缺口
B.缺口位于焊縫
C.缺口位于熱影響區(qū)
D.缺口面平行于焊縫表面
E.缺口面垂直于焊縫表面
最新試題
當(dāng)用全站儀檢測(cè),且()時(shí),應(yīng)用其他儀器對(duì)全站儀的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比判斷。
焊縫高低差的角焊縫外觀(guān)尺寸允許偏差()。
動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試儀應(yīng)具備低通濾波,低通濾波截止頻率應(yīng)小于采樣頻率的()倍,并應(yīng)防止信號(hào)發(fā)生頻率混淆。
高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一麈擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)(含有涂層),在同一環(huán)境條件下存放,并宜用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副。
無(wú)疲勞驗(yàn)算要求的鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)時(shí)其外觀(guān)質(zhì)量要求不允許存在()。
射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)分為()個(gè)等級(jí)。
《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG/T 10-2009中規(guī)定,螺栓球宜采用GB/T 699規(guī)定的45號(hào)圓鋼鍛造成型。螺栓球不得有裂紋。
T型和角接接頭探傷,當(dāng)腹板厚度為30mm時(shí),選用的折射角度應(yīng)為()度。
鋼柱安裝彎曲失高的允許偏差是()
焊腳尺寸有哪些焊縫種類(lèi)?()