A.厚壁容器和薄壁容器中的應(yīng)力，均為兩向應(yīng)力狀態(tài)
B.薄壁容器受力為二向應(yīng)力狀態(tài)，有經(jīng)向應(yīng)力和周向應(yīng)力，厚壁容器在壓力作用下，受力為三向應(yīng)力狀態(tài)，除有經(jīng)向應(yīng)力和周向應(yīng)力外還有徑向應(yīng)力
C.厚壁容器隨壁厚增加，內(nèi)外壁溫差加大，溫差應(yīng)力不可忽略
D.薄壁容器的應(yīng)力沿壁厚分布均勻，可以用無力矩理論求出。厚壁容器可以看作多層薄壁圓筒組成，各層之間相互約束，變形不自由，因此徑向應(yīng)力和周向應(yīng)力沿壁厚分布不均勻
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A.平墊密封：強(qiáng)制式密封
B.卡扎里密封：強(qiáng)制式密封
C.伍德密封：軸向自緊式密封
D.雙錐密封：有徑向自緊作用的半自緊式密封
A.在僅受內(nèi)壓pi作用時(shí)，若pi較小，則容器處于彈性狀態(tài)，其應(yīng)力分量可由拉美公式求得
B.隨著內(nèi)壓增大，外壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
C.隨著內(nèi)壓增大，內(nèi)壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
D.分析塑性區(qū)的應(yīng)力時(shí)，常用到的兩個(gè)屈服失效判據(jù)是：Tresca屈服失效判據(jù)和Mises屈服失效判據(jù)，分別由第三強(qiáng)度理論和第四強(qiáng)度理論導(dǎo)出
A.窄面密封或線接觸密封
B.盡量采用強(qiáng)制密封
C.無需預(yù)緊
D.采用非金屬密封元件
A.殼程介質(zhì)為氣液相共存或液體中含有固體顆粒時(shí)，折流板缺口應(yīng)水平上下布置
B.殼程為單相清潔流體時(shí)，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置
C.殼程為單相清潔流體時(shí)，折流板缺口應(yīng)水平上下布置
D.三種布置方式都可以
A.膨脹節(jié)
B.加強(qiáng)圈
C.螺栓法蘭連接
D.管束分程
最新試題
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
當(dāng)攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)流動(dòng)時(shí)，稱為循環(huán)型葉輪，如框式、螺帶式、錨式、槳式、推進(jìn)式；當(dāng)用于對流體的剪切作用時(shí)，稱為剪切式葉輪，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等。
磁力傳動(dòng)密封又稱為全封閉密封。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會(huì)發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。