A.在僅受內(nèi)壓pi作用時，若pi較小，則容器處于彈性狀態(tài)，其應(yīng)力分量可由拉美公式求得
B.隨著內(nèi)壓增大，外壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
C.隨著內(nèi)壓增大，內(nèi)壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
D.分析塑性區(qū)的應(yīng)力時，常用到的兩個屈服失效判據(jù)是：Tresca屈服失效判據(jù)和Mises屈服失效判據(jù)，分別由第三強(qiáng)度理論和第四強(qiáng)度理論導(dǎo)出
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A.窄面密封或線接觸密封
B.盡量采用強(qiáng)制密封
C.無需預(yù)緊
D.采用非金屬密封元件
A.殼程介質(zhì)為氣液相共存或液體中含有固體顆粒時，折流板缺口應(yīng)水平上下布置
B.殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置
C.殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)水平上下布置
D.三種布置方式都可以
A.膨脹節(jié)
B.加強(qiáng)圈
C.螺栓法蘭連接
D.管束分程
A.根據(jù)操作壓力計算塔體厚度后，對正常操作、停工檢修及壓力試驗等工況，分別計算相應(yīng)壓力、重量和垂直地震力、最大彎矩引起的筒體周向應(yīng)力，確定最大拉伸應(yīng)力和最大壓縮應(yīng)力，并進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核
B.周向應(yīng)力只與壓力有關(guān)，與重量和垂直地震力、最大彎矩?zé)o關(guān)，在計算塔體厚度時已滿足
C.根據(jù)操作壓力計算塔體厚度后，對正常操作、停工檢修及壓力試驗等工況，分別計算相應(yīng)壓力、重量和垂直地震力、最大彎矩引起的筒體軸向應(yīng)力，確定最大拉伸應(yīng)力和最大壓縮應(yīng)力，并進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核
D.軸向應(yīng)力與壓力、重量和垂直地震力、最大彎矩有關(guān)
A.適用于陶瓷、石墨等脆性散裝填料
B.適用于金屬、塑料制散裝填料及所有規(guī)整填料
C.作用是防止高氣速、高壓降或塔的操作出現(xiàn)較大波動時，填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空隙，從而影響塔的傳質(zhì)效率
D.作用是防止高氣速、高壓降或塔的操作出現(xiàn)較大波動時，填料向下移動而造成填料層出現(xiàn)空隙，從而影響塔的傳質(zhì)效率
最新試題
傾流指的是泡罩塔內(nèi)液量過大，蒸氣量過小，液體從泡罩的升氣管流到下層塔板，塔板效率明顯下降。
磁力傳動密封又稱為全封閉密封。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān)，取墊片的實際寬度。
鋼材的力學(xué)性能中，常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料，可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
壓力容器設(shè)計是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時，塔設(shè)備一定會發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計算風(fēng)振彎矩。
對于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。