A.適用于陶瓷、石墨等脆性散裝填料
B.適用于金屬、塑料制散裝填料及所有規(guī)整填料
C.作用是防止高氣速、高壓降或塔的操作出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空隙，從而影響塔的傳質(zhì)效率
D.作用是防止高氣速、高壓降或塔的操作出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，填料向下移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空隙，從而影響塔的傳質(zhì)效率
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A.金屬、塑料制散裝填料及各種規(guī)整填料使用填料壓緊器
B.一般情況下，陶瓷、石墨等脆性散裝填料適用填料限位器
C.金屬、塑料制散裝填料及各種規(guī)整填料則使用填料限位器
D.一般情況下，陶瓷、石墨等脆性散裝填料適用填料壓緊器
A.鞍座反力
B.介質(zhì)壓力
C.地震載荷
D.風(fēng)載荷
A.為氣體及液體提供了不同的通道
B.既避免了液體在板上的積聚，又有利于液體的均勻再分配
C.是低通量高壓降的支承裝置
D.避免了柵板式支承中氣液從同一孔槽中逆流通過
A.常用類型有：填料密封、機(jī)械密封和全封閉密封
B.避免介質(zhì)泄露
C.防止外部雜質(zhì)滲入攪拌容器內(nèi)
D.維持設(shè)備內(nèi)的壓力
A.減速器和電動(dòng)機(jī)
B.攪拌介質(zhì)的特性：液體的密度、黏度
C.攪拌容器的結(jié)構(gòu)：容器內(nèi)徑、液面高度、擋板數(shù)、擋板寬度、導(dǎo)流筒的尺寸等
D.攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速：攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉(zhuǎn)速、單個(gè)攪拌器葉片數(shù)、攪拌器距離容器底部的距離等
最新試題
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合。
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計(jì)。
對(duì)于石墨等脆性散裝填料，推薦使用填料層限位器，不推薦使用填料壓緊器，因?yàn)閴壕o器容易壓縮脆性填料。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料，可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會(huì)發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
對(duì)于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
攪拌器在選型時(shí)，一般從三個(gè)方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
當(dāng)攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)流動(dòng)時(shí)，稱為循環(huán)型葉輪，如框式、螺帶式、錨式、槳式、推進(jìn)式；當(dāng)用于對(duì)流體的剪切作用時(shí)，稱為剪切式葉輪，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等。