A.2次,2~3m
B.2次,3~5m
C.3次,2~3m
D.3次,3~5m
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A.1.5mm 或3.0mm
B.1.5mm或5.0mm
C.2.5mm 或5.0mm
D.2.5mm或7.0mm
A.1個(gè)晝夜
B.2個(gè)晝夜
C.3個(gè)晝夜
D.4個(gè)晝夜
A.20cm
B.30cm
C.40cm
D.50cm
A.100kN±2.5kN
B.50kN±2.5kN
C.100kN±1.0kN
D.50kN±1.0kN
A.靜態(tài)總彎沉
B.靜態(tài)回彈彎沉
C.動(dòng)態(tài)總彎沉
D.動(dòng)態(tài)回彈彎沉
最新試題
X射線探傷室應(yīng)建立健全輻射安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案。
焊接工藝處理超標(biāo)缺陷必須閱片的主要目的是()。
X射線檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)需排除的超標(biāo)缺陷實(shí)施定位、做好相應(yīng)標(biāo)注,確保定位準(zhǔn)確。
按輻射安全管理規(guī)定,輻射作業(yè)場(chǎng)所每周應(yīng)進(jìn)行一次輻射劑量檢測(cè)。
送檢產(chǎn)品工序狀態(tài)及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝規(guī)程或工藝處理意見的要求,經(jīng)表面檢驗(yàn)合格,申請(qǐng)單無(wú)需檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)。
對(duì)于厚度變化較大的變截面工件透照,只要底片黑度符合GJB1187A的要求時(shí),就可采用多膠片技術(shù)。
超差缺陷是否排除,由缺陷挖排人員挖排后直接提出申請(qǐng)、檢驗(yàn)蓋章認(rèn)可后送X光檢測(cè)。
一次完整的補(bǔ)焊過(guò)程中缺陷是否排除X光透照確認(rèn)可以不限次數(shù),直至缺陷完全排除。
在射線照相檢驗(yàn)中,隨著射線能量的提高,得到的圖像不清晰度也將增大。
檢測(cè)申請(qǐng)時(shí)工序狀態(tài)應(yīng)清楚、工序質(zhì)量應(yīng)符合工序質(zhì)量要求,檢驗(yàn)蓋章確認(rèn),確保焊接、檢驗(yàn)、檢測(cè)等全過(guò)程具有可追溯性。