A、檢驗磁化規(guī)范是否適當
B、確定工件表面的磁力線的方向
C、綜合評價檢測設備和操作技術
D、以上都對
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A.選擇磁化規(guī)范
B.鑒定磁粉探傷儀性能是否符合要求
C.鑒定磁懸液或磁粉性能是否符合要求
D.以上都是
A.稱量磁懸液的重量
B.測量磁懸液的濁度
C.測量磁粉在磁懸液中沉淀體積
D.測量磁鐵上吸引的磁粉
A.磁痕顯示的強度發(fā)生變化，解釋可能出錯
B.磁通量將不均勻
C.零件將不能被磁化
D.將影響磁懸液的流動性
A.防止磁粉凝固
B.防止腐蝕設備
C.保證零件適當潤濕
D.減少水的需要量
A.磁懸液的性能是按辨認靈敏度試片的顯示磁痕來檢驗的
B.熒光磁粉磁懸液如不保存在明亮處，其熒光強度就會降低
C.加大磁懸液的濃度，可以提高顯示靈敏度
D.熒光磁粉通常用變壓器油作截體
最新試題
對于直徑Φ50mm導管環(huán)焊縫，采用的透照方式為（）。
對于厚度變化較大的變截面工件透照，只要底片黑度符合GJB1187A的要求時，就可采用多膠片技術。
對含有內穿過式線圈的薄壁管，影響其阻抗變化的因素有（）
下面給出的射線檢測基本原理中，正確的是（）。
對焊接接頭穩(wěn)定時間有規(guī)定的產品，工藝規(guī)程應作出規(guī)定，檢驗監(jiān)控確認，檢驗蓋章時穩(wěn)定時間不足者應在申請單注明穩(wěn)定時間節(jié)點，否則X光室視為穩(wěn)定時間符合要求。
焊接工藝處理超標缺陷必須閱片的主要目的是（）。
X射線檢測圖像直觀、缺陷定性準確，因此焊接缺陷無論大小和延伸方向都可以選擇X射線檢測。
為了提高射線照相對比度，可以采用高電壓、短時間、大管電流的方式曝光。
一次完整的補焊過程中缺陷是否排除X光透照確認可以不限次數(shù)，直至缺陷完全排除。
產品焊接接頭最終質量經X射線檢驗合格后不得再實施影響接頭性能的加工（如校形、修刮、重熔等），否則應重新申請進行X射線檢測。