A．可減緩
B．可加速
C．不影響
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A．對(duì)爐殼鋼板起保護(hù)作用
B．緩沖工作層受熱膨脹時(shí)對(duì)爐殼的擠壓作用
C．承受因溫度的激劇變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力和其它外力的作用
A．CaO—FeO--SiO2，渣系組成的氧化物
B．CaO—FeO--SiO2各自含量的最大值
C．分別表示CaO、FeO和SiO2三個(gè)純氧化物及其相應(yīng)的純氧化物的熔點(diǎn)狀況
A．根據(jù)鐵水工藝條件確定的
B．根據(jù)轉(zhuǎn)爐工藝條件和最佳效果因素確定
C．根據(jù)鐵水條件，產(chǎn)品大鋼和最佳效益因素確定
A．亞音速
B．超音速
C．音速
A．硅全部氧化
B．錳少量氧化
C．碳大量氧化
最新試題
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）
渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）
連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前，爐子周圍要清場(chǎng)，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）
品種鋼生產(chǎn)時(shí)，裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵，采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。（）
冶煉品種鋼時(shí)，爐長(zhǎng)可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn)，不用沒爐等成分出鋼。（）
脫磷時(shí)，熔池的溫度越低越好。（）
吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時(shí)及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）