鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

鎳基高溫合金經（）處理后，可減少切削力，改善加工性。

三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。

平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其（）

平行進刀就是在一個方向進刀進行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）

下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

準備工作；選定圖幅；畫圖框和標題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。