A.模臺清理——模具組裝——鋼筋加工安裝——管線、預(yù)埋件等安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護——脫模——表面處理——成品驗收——運輸存放
B.模臺清理——模具組裝——鋼筋加工安裝——管線、預(yù)埋件等安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護——脫模——表面處理——運輸存放——成品驗收
C.模臺清理——模具組裝——鋼筋加工安裝——管線、預(yù)埋件等安裝——混凝土澆筑——養(yǎng)護——表面處理——脫模——成品驗收——運輸存放
D.模臺清理——模具組裝——混凝土澆筑——鋼筋加工安裝——管線、預(yù)埋件等安裝——養(yǎng)護——表面處理——脫模——成品驗收——運輸存放
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A.設(shè)計
B.設(shè)計、生產(chǎn)
C.設(shè)計、生產(chǎn)、施工
D.設(shè)計、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理
A.生產(chǎn)工藝設(shè)施、實驗檢測條件
B.生產(chǎn)人員配置、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
C.生產(chǎn)實施經(jīng)驗、生產(chǎn)組織架構(gòu)
D.生產(chǎn)工藝設(shè)施、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
A.灌漿料強度報告
B.灌漿套筒型式檢驗報告
C.可追溯的全過程灌漿質(zhì)量檢查
D.出廠合格證
A.不做其他要求
B.專職檢驗人員在灌漿初始階段進行監(jiān)督
C.其他灌漿作業(yè)人員在灌漿操作全過程監(jiān)督
D.專職檢驗人員在灌漿操作全過程監(jiān)督
A.塔吊布置
B.施工技術(shù)交底
C.生產(chǎn)技術(shù)交底
D.施工場地勘察
最新試題
裝配式混凝土建造項目,應(yīng)選擇EPC總承包管理模式,最大限度上協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、施工。
構(gòu)件運輸車行駛道路一般采用混凝土硬化處理或根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋪設(shè)鋼板或路基箱,道路兩側(cè)應(yīng)有排水構(gòu)造設(shè)施。
塔吊適用于占地面積大的多層建筑及所有的中高層以上建筑,是被優(yōu)先選做構(gòu)件的起重設(shè)備。
灌漿接頭一般要進行抗拉強度檢驗,如果在構(gòu)件廠檢驗灌漿套筒抗拉強度時,采用的灌漿料與現(xiàn)場所用一樣,試件制作也是模擬施工條件,那么該項試驗就不需要再做,否則就要重做。
預(yù)制混凝土雙T板是板、梁結(jié)合的預(yù)制鋼筋混凝土承載構(gòu)件,由寬大的面板和兩根窄而高的肋組,其面板既是橫向承重結(jié)構(gòu),又是縱向承重肋的受壓區(qū)。
由于工廠化生產(chǎn),構(gòu)件尺寸經(jīng)預(yù)制不可改變,放線尺寸偏小會導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件無法安裝,偏大又會導(dǎo)致拼縫過大。標(biāo)高測量也須更加準(zhǔn)確,剪力墻的標(biāo)高如果控制不好會造成疊合板不能平整安裝,或者導(dǎo)致剪力墻與板間縫隙過大需重新支模。
管路是指按等級使用要求,將各類不同壓力、溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、型號、規(guī)格的管道與管件、附件組合形成的系統(tǒng)。
約束漿錨連接的理論基礎(chǔ)為鋼筋的非接觸搭接,連接后的構(gòu)件受力時,其傳遞路徑為,拉力先通過剪力傳遞到灌漿料中,再傳遞到灌漿料和周圍混凝土之間的界面。
工程總承包(EPC)可以實現(xiàn)設(shè)計、制作、裝配一體化,有利于實現(xiàn)裝配式建筑產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,有利于工程建設(shè)成本的最優(yōu)化,有利于實現(xiàn)工程總體質(zhì)量的控制,有利于實現(xiàn)施工的綠色建造。
疊合梁的箍筋可采用整體封閉箍筋,也可采用組合式封閉箍筋。