生產(chǎn)區(qū)包括拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料儲存區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)包括運輸車輛停放區(qū)、砂石清洗區(qū)

拌合站的生產(chǎn)場地必須進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度不應小于（）%。

砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并每個區(qū)內(nèi)應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施。

攪拌站主樓有三層，分別是出料（行車）層、攪拌層、計量層。

料倉地面用混凝土硬化，要高于倉外地面10cm以上，設（）的排水坡度，倉前設排水溝，并保持暢通。

混凝土拌合站應遠離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風口。

配料站起到儲存砂石料和在稱量砂石料時控制配料的作用，有3倉、4倉和5倉不同的規(guī)格，標準配置為4倉，一般4倉即可滿足使用需要。

每個試驗站應配備電腦等必須的辦公用品，均應接通網(wǎng)絡，便于信息交流與溝通。

新運來的砂子含水率不均勻，會造成混凝土的坍落度變化較大，混凝土質(zhì)量難以控制，因此應設置2 個合格砂倉交替使用。

混凝土攪拌運輸車專用機構(gòu)主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構(gòu)、清洗系統(tǒng)等。