TPM推進采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆Α⑽锪Y源，解決疑難復雜問題，提高解決問題的效率。

生產線固定資產報廢回收時必須由現(xiàn)場（）人員參加實物交接確認。

（）是設備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

檢修計劃模型的五要素為：產線、周期、日期、時間、（）

生產操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

（）是在生產現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

（）是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

在項目類別分類中，定期修理項目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母（）來表示。