A.停車、接到調(diào)度停車信號,先停止給料;有懸浮液密度自動控制機構(gòu)的旋流器將執(zhí)行機構(gòu)停在零位,關(guān)閉電源及風(fēng)源
B.檢查溜槽、箱體、管道有無漏煤、漏懸浮液的地方,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
C.檢查清理定壓箱的隔板、壓水板、篦子等,發(fā)現(xiàn)壞、漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理
D.定期檢查旋流器中心管、底流口處等,發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時處理或更換
E.利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題
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A.原煤粉碎程度
B.懸浮液(稀介質(zhì))凈化回收工藝和設(shè)備有關(guān)
C.產(chǎn)品脫介篩的選型、生產(chǎn)能力有關(guān)
D.工藝過程是否設(shè)有粗煤泥回收系統(tǒng)
A.了解入選原煤情況
B.對旋流器工作時常用的定壓箱或介質(zhì)泵進(jìn)行檢查,應(yīng)完好無損、不堵塞、開啟靈活
C.檢查旋流器各部件的磨損情況、磨損超限的應(yīng)更換,連接管道應(yīng)無穿孔、漏水現(xiàn)象、各閥門應(yīng)靈活好用
D.系統(tǒng)內(nèi)儀表,如壓力表、流量表、料位表、密度計等應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、指示應(yīng)處于相應(yīng)位置
E.旋流器可調(diào)部件應(yīng)完整、靈活、可調(diào)
A.重介質(zhì)旋流器組的入口壓力自動測量與控制
B.重介質(zhì)旋流器分選煤泥的自動測控
C.煤泥懸浮液的密度測量與控制
D.煤泥緩沖桶的液位自動測量與控制
E.煤泥重介質(zhì)旋流器的溢流量和底流量
A.分選難選和極難選的末煤,再選跳汰機的中煤或精煤
B.建立重介質(zhì)旋流器---水介質(zhì)旋流器聯(lián)合流程
C.原煤全部破碎到32(50)mm以下,用重介質(zhì)旋流器和浮選處理
D.用低密度分選可獲得超低灰精煤
E.重介質(zhì)旋流器分選不脫泥原煤,分選深度可達(dá)0.15mm
A.傾斜
B.倒立
C.正立
D.臥式
最新試題
增加細(xì)粒級礦粒所受離心力的途徑有二種:一是減小旋流器直徑。二是提高懸浮液的入料壓力。
流體的軸向分速度在旋流器附近方向向下,隨半徑減小,流體的軸向速度減小直至零。
各種篩分方法都是為了實現(xiàn)分層和透篩,最后完成物料的篩分。
懸浮液是一種不均質(zhì)的多相系統(tǒng),在固液兩相間具有很大的界面。
理想的加重質(zhì)顆粒呈球形和類球形,易與水起化學(xué)作用,不易被氧化。
DBZ型重介質(zhì)旋流器可以用磁鐵礦粉作加重質(zhì),不可用密度較低的非磁性加重質(zhì)。
人工檢查法只是在校對密度計時才使用,不適應(yīng)生產(chǎn)的瞬時變化。
用機械方法排出產(chǎn)品的速度不能超過一定值,否則就會產(chǎn)生渦流和紊流。
錐形分選機的入料從上部給入,浮煤一般隨溢流排出,沉煤從錐底排出。
對于塊煤重介質(zhì)分選機,懸浮液的循環(huán)量包括上升(或下降)介質(zhì)流量和水平介質(zhì)流量之和。