根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來(lái)降低壓力。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個(gè)國(guó)家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

現(xiàn)今開(kāi)發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

硫化氫這種有毒氣體按生物作用性質(zhì)分類不屬于（）。

1942年，中國(guó)制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

甲醇合成工藝有（）

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

苯乙烯精餾塔，塔底產(chǎn)物經(jīng)薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，回收焦油中的苯乙烯，而殘油和焦油作為燃料。乙苯-苯乙烯分餾塔與苯乙烯精制塔共用一臺(tái)水環(huán)真空泵維持兩塔的減壓操作。

為了減少副反應(yīng)發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因?yàn)槎冶矫摎浜笊傻亩蚁┗饺菀自诜蛛x與精制過(guò)程中生成聚合物，堵塞設(shè)備和管道，影響生產(chǎn)。

目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。