A、準(zhǔn)時(shí)化
B、自動(dòng)化
C、流水線生產(chǎn)
D、均衡化生產(chǎn)
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A、工作現(xiàn)場(chǎng)
B、辦公室
C、所用地方
D、倉(cāng)庫(kù)
A、小批量、多品種
B、小批量、少品種
C、大批量、少品種
D、大批量、多品種
A、5S
B、自動(dòng)化
C、看板管理
D、準(zhǔn)時(shí)化
A、周期
B、交貨期
C、成本
D、效率
A、連續(xù)流
B、順序流
C、單件流
D、快速流
最新試題
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。