A.重點(diǎn)培訓(xùn)
B.班前講話
C.現(xiàn)場演示
D.宣傳
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A、創(chuàng)意改善提案的角度有多種,可以從“浪費(fèi)”入手,從品質(zhì)、成本、設(shè)備、安全、效率等方面的不足動腦筋,思考如何做改善
B、先從不花錢的改善做起,創(chuàng)意最重要
C、改善是無限的
D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要
A、精益團(tuán)隊(duì)與操作人員
B、精益團(tuán)隊(duì)與基層領(lǐng)導(dǎo)
C、基層領(lǐng)導(dǎo)和技管人員
D、技管人員和公司領(lǐng)導(dǎo)
A.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式
B.及時(shí)生產(chǎn)方式
C.剛好生產(chǎn)方式
D.僅僅生產(chǎn)方式
A、不良品
B、等待
C、搬運(yùn)
D、過度加工
A、文字
B、圖片
C、表格
D、數(shù)字
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。