日常點(diǎn)檢一般采用（）的方法進(jìn)行點(diǎn)檢。

檢修計(jì)劃模型的五要素為：產(chǎn)線(xiàn)、周期、日期、時(shí)間、（）

機(jī)件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱(chēng)為（）

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設(shè)備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

劣化傾向管理實(shí)施步驟分為（）

TPM的“六位一體”中將（）納入進(jìn)來(lái)，取代了“銷(xiāo)售”。

編制點(diǎn)檢計(jì)劃表是依據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，主要由（）來(lái)編制完成。

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)展示改善成果，提醒員工明確TPM指標(biāo)的有效途徑。

（）即定性點(diǎn)檢，只檢查設(shè)備的好壞通過(guò)檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)機(jī)。

在從事設(shè)備檢修過(guò)程中，如安全銷(xiāo)未插好或電、氣、液壓等未有效切斷，最易造成（）傷害。