A.軋輥消耗
B.常規(guī)外協(xié)
C.構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費(fèi)
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A、總成本、價值增值、長效投入
B、標(biāo)準(zhǔn)+α與設(shè)備停機(jī)價值化
C、成本最低,設(shè)備一生效益,價值最大
A、二
B、三
C、五
A、設(shè)備部
B、采購部
C、技術(shù)中心
A、設(shè)備部技術(shù)室
B、采購部
C、技術(shù)中心
A、機(jī)旁備件
B、待修備件
C、報(bào)廢備件
最新試題
潤滑方式依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),使用情況以及設(shè)備的先進(jìn)程度,分為12種,并且用不同代號表示,如采用集中自動潤滑用()表示。
在項(xiàng)目類別分類中,定期修理項(xiàng)目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母()來表示。
在從事設(shè)備檢修過程中,如安全銷未插好或電、氣、液壓等未有效切斷,最易造成()傷害。
預(yù)防劣化可通過()
TPM推進(jìn)采?。ǎ┑姆绞?,以整合人力、物力資源,解決疑難復(fù)雜問題,提高解決問題的效率。
TPM的“六位一體”中將()納入進(jìn)來,取代了“銷售”。
()是設(shè)備工作機(jī)件在動載荷的長期作用下,或在不正常外力的作用下,所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式,是機(jī)件疲勞的一種反映。
檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外,還需對檢修后一個周期內(nèi)的()負(fù)責(zé)。此外在檢修實(shí)施中,對日常觀察不到的設(shè)備進(jìn)行檢查,幫助設(shè)備方及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。
()是設(shè)備在使用過程中,由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因,使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。
點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點(diǎn)檢()進(jìn)行分析,切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢,確保檢修.備件計(jì)劃的編制更合理,維修費(fèi)用的投入更有效。