晶粒越細(xì)小，金屬表現(xiàn)出強(qiáng)度越高，塑性越好；
通過提高形核率和降低晶核長大率（增加過冷度，利用非均勻形核，機(jī)械攪拌和振動）。

影響晶核形核率和長大率的因素主要有過冷度，越大，結(jié)晶驅(qū)動力越大（不宜過大）；
非均勻形核，顯著提高形核率，促進(jìn)結(jié)晶完成。

正溫度梯度，如果合金結(jié)晶晶核附近存在成分過冷區(qū)，樹枝狀長大；
負(fù)溫度梯度，一般為樹枝狀長大。

定義：因液相中溶質(zhì)成分分布不均勻?qū)е碌倪^冷現(xiàn)象；
原因：高熔點(diǎn)元素更易轉(zhuǎn)為固相，使固液界面前沿為凝固液相中低熔點(diǎn)溶質(zhì)過多。