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A.盡量避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感的材料
B.在設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)要力求合理，盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì)
C.在加工制造設(shè)備時(shí)，要注意消除殘余應(yīng)力
D.在設(shè)計(jì)時(shí)增加腐蝕裕量
A.鋼中加入Ti元素
B.鋼中加入Nb元素
C.減少不銹鋼中的碳含量
D.增加不銹鋼中的碳含量
A.晶間腐蝕是一種局部、選擇性的腐蝕破壞，這種腐蝕從表面看不出異樣，但內(nèi)部已經(jīng)瓦解，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往造成災(zāi)難性后果，因此是一種危險(xiǎn)性較大的腐蝕
B.小孔腐蝕，亦稱為點(diǎn)蝕、、孔蝕，腐蝕速度很快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管壁穿孔，造成油、水、氣泄漏，有時(shí)甚至造成火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，是一種外觀隱蔽而破壞性極大的局部腐蝕形式
C.在壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，常采取措施盡量避免或減少縫隙形成，避免介質(zhì)的流動(dòng)死角或死區(qū)，使液體完全排凈等方法盡量減小縫隙腐蝕
D.應(yīng)力腐蝕開裂是指材料在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應(yīng)力下，所出現(xiàn)的低于強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象，在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例最高
A.點(diǎn)腐蝕
B.晶間腐蝕
C.縫隙腐蝕
D.均勻腐蝕
A.工程上容器爆裂、管道破裂、地腳螺栓拉斷等都是強(qiáng)度不夠的表現(xiàn)
B.工程上所用的金屬材料，不僅希望具有高的ReL值，而且還希望具有一定的屈強(qiáng)比，壓力容器用鋼的屈強(qiáng)比一般大于0.58
C.屈強(qiáng)比越小，材料的塑性儲(chǔ)備就越大，不容易發(fā)生危險(xiǎn)的脆性破壞，但材料的強(qiáng)度水平不能充分發(fā)揮
D.屈強(qiáng)比越大，材料的強(qiáng)度水平得到充分發(fā)揮，但材料的塑性儲(chǔ)備就越小
最新試題
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
當(dāng)攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)流動(dòng)時(shí)，稱為循環(huán)型葉輪，如框式、螺帶式、錨式、槳式、推進(jìn)式；當(dāng)用于對(duì)流體的剪切作用時(shí)，稱為剪切式葉輪，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對(duì)接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
對(duì)于不等直徑不等壁厚的塔設(shè)備，如果需要考慮高階振型，則一般需要計(jì)算第一到第三階振型的自振周期以及對(duì)應(yīng)的振型向量。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對(duì)其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會(huì)發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式：一端固定（配管較多的一側(cè)），另一端可軸向移動(dòng)，這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。