A.壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序
B.移動(dòng)式壓力容器的車(chē)輛安全要求,包括車(chē)輛狀況、車(chē)輛允許行駛速度以及運(yùn)輸過(guò)程中的作息時(shí)間要求
C.壓力容器崗位操作方法,包括開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)(移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)包括車(chē)輛停放、裝卸的操作程序和注意事項(xiàng))
D.壓力容器停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和部位
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A.經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),安全附件不合格的壓力容器也可以投入使用
B.對(duì)無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器,使用單位無(wú)需制定安全保障措施
C.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用
D.壓力容器的定期檢驗(yàn)是在壓力容器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的
A.境外企業(yè)制造的壓力容器產(chǎn)品,如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過(guò)程監(jiān)檢的,在設(shè)備到岸后,必須進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)
B.無(wú)損檢測(cè)、熱處理、外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)都是壓力容器制造監(jiān)檢的內(nèi)容
C.材料(對(duì)材料的可焊性、焊接工藝評(píng)定、材料標(biāo)記、材料復(fù)驗(yàn))、組對(duì)、裝配與焊接不是壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢內(nèi)容
D.對(duì)制造廠的質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行的監(jiān)督抽查是壓力容器駐廠監(jiān)檢的內(nèi)容
A.反應(yīng)容器
B.換熱容器
C.存儲(chǔ)容器
D.移動(dòng)式容器
A.許可證
B.安全注冊(cè)
C.資格證
A.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)
B.省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)
C.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或授權(quán)的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)
最新試題
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無(wú)雜物
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過(guò)程,不得碰撞、震動(dòng)衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護(hù)過(guò)程不得浸水。
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油、水和污物。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到:無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
期末鍋爐可能出力
鍋爐生產(chǎn)能力
不宜做水壓試驗(yàn)的管道,可增加無(wú)損檢驗(yàn)比例;按有關(guān)規(guī)定無(wú)損檢驗(yàn)合格,可免做水壓試驗(yàn)。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗(yàn)的區(qū)段。