A.組織壓力容器驗(yàn)收、辦理壓力容器使用登記和變更手續(xù)
B.按照規(guī)定填寫(xiě)運(yùn)行、交接班等記錄
C.參加應(yīng)急救援演練，掌握相應(yīng)的基本救援技能，參加壓力容器事故救援
D.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理并且記錄
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A.大小
B.類(lèi)別
C.發(fā)生事故的可能性和事故危害的嚴(yán)重性
A.運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象
B.壓力容器的本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等
C.保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷
D.是否有壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案和演練記錄
A.壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序
B.移動(dòng)式壓力容器的車(chē)輛安全要求，包括車(chē)輛狀況、車(chē)輛允許行駛速度以及運(yùn)輸過(guò)程中的作息時(shí)間要求
C.壓力容器崗位操作方法，包括開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)（移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)包括車(chē)輛停放、裝卸的操作程序和注意事項(xiàng)）
D.壓力容器停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和部位
A.經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，安全附件不合格的壓力容器也可以投入使用
B.對(duì)無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，使用單位無(wú)需制定安全保障措施
C.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用
D.壓力容器的定期檢驗(yàn)是在壓力容器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的
A.境外企業(yè)制造的壓力容器產(chǎn)品，如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過(guò)程監(jiān)檢的，在設(shè)備到岸后，必須進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)
B.無(wú)損檢測(cè)、熱處理、外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)都是壓力容器制造監(jiān)檢的內(nèi)容
C.材料（對(duì)材料的可焊性、焊接工藝評(píng)定、材料標(biāo)記、材料復(fù)驗(yàn)）、組對(duì)、裝配與焊接不是壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢內(nèi)容
D.對(duì)制造廠的質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行的監(jiān)督抽查是壓力容器駐廠監(jiān)檢的內(nèi)容
最新試題
焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備）及儀表不用定期檢查，需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
閥門(mén)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度，否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到：無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
鍋爐生產(chǎn)能力
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外，管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過(guò)保溫層。
閥門(mén)安裝時(shí)，手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下，且便于操作及檢修。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無(wú)雜物