（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

以下哪種因素不會對軸承的運行溫度產(chǎn)生顯著影響（）

TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。

劣化傾向管理實施步驟分為（）

特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。

日常點檢一般采用（）的方法進行點檢。