A、打開高壓反應器之前,不銹鋼設備需要中和,以防止不銹鋼設備受鹽酸的侵蝕
B、通常用2%弱碳酸鈉溶液(帶硝酸鈉)進行中和防蝕,防止熱應力侵蝕開裂
C、不打開的設備要在正壓氮和氨的環(huán)境下封存
D、強烈建議使用帶氯的碳酸鈉和硝酸鈉溶液,氯離子含量要低于50ppm
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A、緊急停車、過壓保護、高壓
B、反應器保護、脫氣程序
C、可靠的進料系統(tǒng)、操作程序、所有動設備的供電系統(tǒng)
D、多備用降壓閥、緊急切斷閥
A、操作壓力不是實際意義上的操作參數(shù),因為此量是在工藝設計階段設定的
B、操作壓力有關的關鍵參數(shù)是氫分壓
C、高的氫分壓可以改善煤的熱解反應
D、高的氫分壓可以降低聚合反應以及焦碳沉積
A、首先降低反應器的溫度至285~300℃,最大降溫速率為25℃/h
B、脫氫過程中置換介質(zhì)為氮氣
C、反應器降溫時,一般可通過控制進料的降溫速率、進料溫度及反應器的循環(huán)量,來防止反應器產(chǎn)生較大的溫差應力
D、系統(tǒng)進行脫氫時,系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)中氫分壓不大于0.35MPA、,以盡可能脫除器壁中所吸附的氫
A、用水沖洗
B、氮氣封閉
C、保持溫度,使設備干燥
D、中和堿洗
A、入口壓力低低﹤8.7MpA
B、1#氣缸﹥TSHH140℃
C、曲軸油溫度高高﹥95℃
D、注油器流量低低﹤2滴/S
最新試題
攪拌的作用主要是增強混合效果,防止固體物料的沉積。
質(zhì)檢報粒度分析時只記錄小于5um和大于90um的值就可以。
磨機液壓油站油箱溫度小于20℃時,則啟動加熱器。
隔膜泵不宜用閥門調(diào)節(jié)流量,否則會增加電機功率消耗。
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機,每臺磨煤機正常生產(chǎn)每小時處理精煤為51.2t/h。
磨機是通過液壓加載裝置對磨棍進行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機的給煤量,控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。
所謂反應停留時間是指反應器內(nèi)液相的()。在其他條件不變的前提下,增加反應停留時間,對增加反應深度是有利的。
精煤倉下部設置有氮氣分布環(huán),通過其氮氣分布環(huán)通入氮氣來滅火。
循環(huán)氫分子量等于循環(huán)氫中各氣體分子的()乘以各氣體所占氣體()之和。
煤液化進料泵機組在VFD、控制下進行操作,操作保證的參數(shù)為流量??刂频脑试S工作范圍為22.5Hz~74.5Hz。當VFD、出現(xiàn)故障時,該泵的操作立即自動轉(zhuǎn)入()工況。