A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
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A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
A.安全
B.可靠
C.高效
D.經(jīng)濟(jì)
E.大功率
F.大切削量
雙機(jī)夾刀片微調(diào)鏜刀的優(yōu)點(diǎn)是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內(nèi)的孔。
A.直徑調(diào)整方便
B.直徑調(diào)整精確
C.使用可靠
D.調(diào)整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
A.2個尖
B.3個尖
C.5個尖
D.2個刃
E.5個刃
F.9個刃
A.YTl4
B.YTl2
C.YTl0
D.YT8
E.YT5
F.YT3
最新試題
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
三坐標(biāo)測量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對()進(jìn)行掃描。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()