A.熱處理
B.內(nèi)應(yīng)力
C.零件夾壓變形
D.數(shù)控編程過長
E.加工工序過多
F.加工表面過于復(fù)雜
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A.精度要求
B.表面粗糙度要求
C.形位公差要求
D.裝配要求
E.力學(xué)性能要求
F.熱處理要求
A.定位面
B.基準(zhǔn)面
C.夾緊面
D.基準(zhǔn)孔
E.加工余量
F.切削用量
A.機(jī)床
B.刀具
C.輔具
D.量具
E.夾具
F.機(jī)具
A.銑
B.鏜
C.鉆、擴(kuò)
D.鉸
E.锪
F.攻螺紋
A.機(jī)械傳動類
B.電感比較類
C.電子轉(zhuǎn)換類
D.光電轉(zhuǎn)換類
E.激光光電轉(zhuǎn)換類
F.電磁轉(zhuǎn)換類
最新試題
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
下滑座最低速運(yùn)動時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動時(shí),會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。