鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

分子比升高會造成電解槽走冷。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

陽極長包不會引起熱槽。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。