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A.加熱焊件
B.燒掉焊件端面上的臟物和不平處
C.金屬的液體過(guò)梁爆破時(shí)產(chǎn)生的高壓力、金屬蒸氣及氣體（CO、CO₂等）形成了保護(hù)氣氛，減少了氣體介質(zhì)中氧的成分，從而增加了焊件端面間隙中氣體介質(zhì)的氧化能力。
D.閃光后期在焊件端面上形成液態(tài)金屬層，為頂鍛時(shí)排除端面的氧化物和過(guò)熱金屬提供了有利條件。

A.對(duì)到貨的不同廠家、鋼種、軌型的新軌，技術(shù)組負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次母材落錘檢查，對(duì)初次到貨的新品種鋼軌，需及時(shí)進(jìn)行母材落錘檢查。
B.檢查方法：對(duì)鋼坯軋軌取相當(dāng)于鋼錠頭部的鋼軌5個(gè)試樣，在0℃以上的室溫下，軌頭向上平放在試驗(yàn)機(jī)的兩支點(diǎn)上，用1000kg重錘，按以下規(guī)定的落錘高度打擊，一次不斷為合格。
C.對(duì)檢查出的不合格鋼軌，要分別列明鋼軌的鋼種、級(jí)別、爐號(hào)、長(zhǎng)度及缺陷的種類、尺寸、部位、發(fā)現(xiàn)日期等內(nèi)容登記造冊(cè)，報(bào)上級(jí)主管部門并向鋼軌生產(chǎn)廠反映。
D.特殊需保存樣品應(yīng)存放到質(zhì)檢部門備查，不合格鋼軌在未處理前應(yīng)單獨(dú)存放。鋼廠“質(zhì)保書”由材料部門保管。