TPM的內涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

生產(chǎn)線固定資產(chǎn)報廢回收時必須由現(xiàn)場（）人員參加實物交接確認。

（）是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質量外，還需對檢修后一個周期內的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

日常點檢一般采用（）的方法進行點檢。

（）是設備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。