熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

適當增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。