對試驗結(jié)果的要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定，即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外，應至少有4個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。

經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數(shù)進行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗合格后方準予使用。

氣壓焊的開始階段應采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并應使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復進行寬幅加熱。

測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長度不小于（）。長度應逐支測量，應精確到0.1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。

操作前應將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。

如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求，則應再切取6個試件進行復驗；復驗結(jié)果若仍有（）個試件不符合要求，則應確認該批接頭為不合格品。

凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應）有產(chǎn)品合格證。

鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達到塑性狀態(tài)后，施加適當壓力，形成牢固對焊接頭的方法。

對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。