經(jīng)過外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有（）個接頭不符合要求，就應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。

夾緊機構由兩個夾具構成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。

鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收，并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。

對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側加熱溫度不均和焊縫兩側加熱長度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致；異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

燒化留量的選擇應根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應較長（以獲得必要的加熱）。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加12mm。

經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數(shù)進行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗合格后方準予使用。

鋼筋氣壓焊的供氣裝置設備包括（）。

操作前應將鋼筋待焊端部約（）范圍內的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。