A.平面應(yīng)力狀態(tài)
B.平面應(yīng)變狀態(tài)
C.三向壓應(yīng)力狀態(tài)
D.三向拉應(yīng)力狀態(tài)
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A.整修次數(shù)
B.整修余量
C.整修模具
D.整修機(jī)床
A.發(fā)生失穩(wěn)之前
B.產(chǎn)生開裂
C.發(fā)生內(nèi)部損傷
D.產(chǎn)生變薄
A.軸分流
B.孔分流
C.中心分流
A.金屬流動時形成的纖維容易被割斷,導(dǎo)致力學(xué)性能下降
B.產(chǎn)生回流、形成折疊,使鍛件報(bào)廢
C.模具中凸出部分壓塌而影響鍛件出模
D.增加機(jī)械加工余量和金屬損耗
A.合模階段
B.充填成形階段
C.凝固階段
D.出模階段
最新試題
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
實(shí)心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
擠壓過程填充時的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入???。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單,易于鍛造。
正擠壓時,死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。