A.CP是一種動態(tài)文件
B.是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展
C.是對零件和過程控制所需過程控制系統(tǒng)的書面描述
D.增加/刪減可能要求授權(quán)顧客代表的批準
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A.在完成所有要求的測量和試驗后,組織必須完成零件提交保證書(PSW)
B.一般情況,對于每一個顧客零件編號都必須完成一份單獨的PSW
C.如果生產(chǎn)零件是采用一個以上的多模腔,則組織必須對來自每一處的每一個零件進行全尺寸測量評價
D.一般情況組織必須在PSW上記錄要發(fā)運的零件重量,一律用千克(㎏)表示,并精確到小數(shù)點后四位
A.高層級/更詳細層級過程流程圖
B.PFMEA
C.特殊特性清單
D.相似零件得到的經(jīng)驗
A.控制計劃應(yīng)根據(jù)檢驗指導(dǎo)書來制定
B.控制計劃制定后就無需再更改了
C.對所有受影響的操作,任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃
D.制定試生產(chǎn)控制計劃時,因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)
A.生產(chǎn)過程排布及評審
B.工裝檢具等設(shè)計及評審、制造、驗收
C.標準化作業(yè)指導(dǎo)書開發(fā)與培訓
D.PPAP
E.供方選擇與外購/外協(xié)零件開發(fā)與批準
A.工程圖樣
B.材料規(guī)范
C.OTS樣件控制計劃
D.產(chǎn)品特殊性
E.新設(shè)備、工裝模具及設(shè)施要求
F.手工樣件控制計劃
G.量、檢具及試驗設(shè)備要求
最新試題
生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括:()
生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
在生產(chǎn)運行中,控制計劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。
反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
PPAP的結(jié)論包括:批準、拒絕、其它等,其中批準是指完全符合相關(guān)要求。
一般情況,組織最高管理者在APQP過程的職責可能包括:()
APQP項目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。