A.產(chǎn)品功能有缺陷
B.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏底
C.偏離標(biāo)準(zhǔn)
D.達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
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A.本工段
B.本班組
C.本工位
D.生產(chǎn)線同一側(cè)
A.一個(gè)強(qiáng)調(diào)持續(xù)開(kāi)展,一個(gè)沒(méi)有強(qiáng)調(diào)
B.一個(gè)為了提高質(zhì)量,一個(gè)為了穩(wěn)定質(zhì)量
C.一個(gè)是全員參與,一個(gè)是部分人參與
D.一個(gè)要用控制圖,一個(gè)不需要
A.目標(biāo)
B.指標(biāo)
C.方法
D.進(jìn)度
A.有序化的
B.復(fù)雜的
C.簡(jiǎn)單的
D.班組的
A.生產(chǎn)節(jié)拍變化
B.返修物料上線
C.原有操作改成外包供應(yīng)商
D.發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題
最新試題
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。