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A.產(chǎn)品規(guī)范
B.制造技術(shù)替代選擇
C.標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝
D.邊界和對(duì)接要求
最新試題
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)是制造過程設(shè)計(jì)輸入的要求。()
改進(jìn)的例子可包括:()。
組織(企業(yè))質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合()
適當(dāng)時(shí)控制計(jì)劃涵蓋三個(gè)不同階段,分為()、()、生產(chǎn)三個(gè)階段。
審核員到主管培訓(xùn)的辦公室查特種工種人員的培訓(xùn)記錄,辦公室主任說:具體的培訓(xùn)工作由車間實(shí)施,紀(jì)錄也由車間保存。審核員到車間檢查,車間主任說:培訓(xùn)都做了,但沒有保存記錄。這個(gè)事例是否出現(xiàn)不符合,如出現(xiàn)不符合,不符合哪個(gè)條款,并簡(jiǎn)述不符合原因。
組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中,針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求確定和實(shí)施產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
請(qǐng)描述控制計(jì)劃涵蓋的三個(gè)階段。
過程TATF16949:2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的,質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、改進(jìn)、()、()。
企業(yè)提出ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是()
無論何種外包過程,組織都必須對(duì)外包方提出明確的要求,并派人深入外包方的現(xiàn)場(chǎng)和過程進(jìn)行管理。