A.Xbar-R chart
B.np chart
C.c chart
D.Xbar-s chart
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A.不合格品率P控制圖
B.均值-極差x-R控制圖
C.不合格數(shù)c控制圖
D.單值-移動極差X-Rs控制圖
E.不合格品數(shù)np控制圖
A.不合格品率P控制圖
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D.單值-移動極差X-Rs控制圖
E.不合格品數(shù)np控制圖
A.1.33
B.1.67
C.0.67
D.1.0
A.p圖
B.np圖
C.u圖
D.C圖
A.質(zhì)量管理體系運行
B.設備維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況
C.過程質(zhì)量特性值
D.計量檢測系統(tǒng)
最新試題
Cpk(穩(wěn)定過程的能力指數(shù))
Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。
R
“σ ”指 (),是用來衡量一個總數(shù)里標準誤差的統(tǒng)計單位。
σ
做初始能力研究時,Cp大于1.33,這臺機器能力可以接受了。
第Ⅰ類錯誤
當X-MR圖中有連續(xù)9個點落在中心線同一側(cè)時,說明過程處于()
SPC
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎。