A.CPU
B.Cp
C.CR
D.PR
E.只有C和D
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A.Cpk
B.Ppk
C.兩者都是
A.探測
B.品質(zhì)
C.預(yù)防
D.以上都不是
A.員工倒班
B.員工換班
C.子組內(nèi)特殊原因變差增加
D.控制限需要調(diào)整
A.可預(yù)測
B.穩(wěn)定
C.不變
D.不穩(wěn)定
A.產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的和可重復(fù)的結(jié)果
B.產(chǎn)生一個(gè)可預(yù)測的過程
C.是隨機(jī)的
D.上述都對
最新試題
在繪制控制圖時(shí)，不管采取何種方法，均應(yīng)注意控制圖應(yīng)能顯示過程受控，否則不能計(jì)算過程能力。
做初始能力研究時(shí)，Cp大于1.33，這臺機(jī)器能力可以接受了。
1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所分析的過程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
σ
只有超出USL和LSL才需要采取措施。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過程控制。
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。
當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點(diǎn)上升或下降時(shí)，說明過程處于（）
PPM（質(zhì)量水準(zhǔn)，即每百萬零件不合格數(shù)）
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對過程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。